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    玻璃钢材料缺陷分析
    添加时间:2019-02-18 10:59:03

    玻璃钢作为21世纪的一种新型材料,以其自身的优越性远远优于传统的金属材料。事情总是有两面性的。在玻璃钢制品的生产过程中,我们发现玻璃钢材料存在一些缺点。具体如下:(1)普通玻璃钢的长期耐温性差异在高温下不能长期使用,普通聚酯玻璃钢的强度明显降低到50℃以上,一般只在100℃以下使用,60℃以上通用环氧玻璃钢的强度明显降低。R、可选用耐高温树脂,使其在200~300℃下可长期工作。

    (2)弹性模量较低的玻璃钢的弹性模量是木材的两倍,但比钢的弹性模量小10倍(E=2。1倍;106)。因此,产品结构经常感到刚度不足,容易变形。可制成薄壳结构、夹层结构、高模量纤维或加强筋。(3)老化现象是塑料的常见缺陷,玻璃钢也不例外。在紫外线、风、沙、雨雪、化学介质和机械应力的作用下,容易导致性能下降。

    (4)低层间抗剪强度由树脂承担,因此非常低。通过选择工艺和使用偶联剂,可以提高涂层间的结合强度。最重要的是在产品设计中避免层间剪切。另外,玻璃钢生产方法基本上分为湿接触法和干压成型法两类。例如,根据工艺特点,有手糊成型、分层成型、RTM成型、挤压拉拔成型、压模成型、缠绕成型等。手糊成型包括手糊法、袋压法、喷雾法、湿膏低压法和无水手糊法。

    目前,我国90%以上的玻璃钢产品是采用手工粘贴法生产的,其他方法包括成型、缠绕和层压。日本手糊仍占50%。从世界各国的角度来看,手工铺设仍占相当大的比例,说明其仍具有生命力。手糊法的特点是采用湿树脂成型,设备简单,成本低,一次糊10米以上的产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤出、喷涂、缠绕等工艺设备。

    随着玻璃钢工业的发展,新的工艺方法将不断出现。同时,在生产过程中,新技术将弥补玻璃钢本身的不足,充分发挥其优势。

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