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    高压玻璃钢管道的生产与质量控制
    添加时间:2019-01-22 10:07:01

    高压玻璃钢管道的生产与质量控制一、介绍20世纪50年代,高压玻璃钢管道首次应用于油田。随后,它在油田地面管道和注水管道中得到了迅速的推广,性能优异。20世纪90年代中期,我国首次采用高压玻璃钢管道进行第三次采油。目前,高压玻璃钢管道在世界石油工业中的应用每年达数千公里。美国的玻璃钢管道历史最悠久,应用最广泛。

    我国在这方面起步较晚,但近年来呈快速上升趋势。油田管道是一个复杂的系统工程。在原材料的选择、设计、制造、安装等方面,应制定一套完整的标准,以保证油田生产的稳定运行。玻璃钢管道具有耐腐蚀性好、内壁光滑、流体阻力低、对输送介质无二次污染、保温性能好、成本低等优点。本文简要论述了高压玻璃钢管道生产过程中应注意的几个问题,以期为国内高压玻璃钢管道生产厂家提供帮助和参考。我们将详细阐述生产过程中具体的节点质量控制。

    2、技术要求及主要应用领域(1)技术要求1、公称直径(mm):DN40-DN200;2。公称压力(MPa):PN3。5-PN25;3。使用温度(ep/methpa):-40-80 C。(2)主要应用领域1、输出水处理系统或污水回注管道;集输管道;3。聚合物注入系统;4。

    三元复合驱注入系统;二氧化碳喷射系统。3、通过工艺和基本性能的比较,对原料的选择和控制进行了试验。我们选择了以下材料系统:1。钢筋材料系统:158B型或PPG-2006;2。树脂体系:液体低粘度环氧树脂及相应的固化体系;采用缠绕丝技术在适当的固化体系下进行固化,经水压试验和爆破试验后,各项指标。均满足设计要求。

    通过差热分析等实验确定了固化体系。它对管道的环境适应能力、使用寿命和经济效益起着关键作用。4、原材料质量控制(1)选择供应商并确认合格供应商。一旦确定了材料体系和供应商,我们就必须执行ISO9001质量管理体系,并对合格供应商进行认证。由于目前大多数工厂缺乏更为严格的原材料检验手段和配套的五金设施,如果原材料的质量没有及时发现,很容易对高压玻璃钢管道的质量造成严重影响,给厂家带来更大的损失。因此,有必要对供应商自身的综合管理水平和质量控制手段进行现场调查。

    通常,由于过分考虑价格和成本因素,国内制造商倾向于将原材料的质量控制置于次要地位。如果供应商的质量水平缺乏再现性,即使价格较低,也不能选择,否则将受到市场的惩罚。(2)重视供应商管理,建立玻璃钢高压管道战略合作联盟,前期投资成本较高。企业需要进行长期规划,才能真正立足于市场。由于变化因素的影响很大,供应链变化的任何环节都会影响生产进度、产品质量和库存水平。因此,为了长远发展,在原材料方面,制造商必须重视供应商的管理,通过合作建立战略伙伴关系,形成稳定的原材料供应渠道。

    否则,除非我们采取有利措施,建立有效的预警系统,否则我们可以提前做好应对各种不利变化的准备。此外,当原材料市场波动而非被动时,与供应商的互访也可能处于有利地位。第五,制造过程中的质量控制(1)鉴于中小企业技术人员严重短缺,目前行业缺乏相应的资质认证程序,高压玻璃钢生产企业必须重视对自己操作人员的培训。培训内容主要包括:1。基本道德素质训练;玻璃钢基础理论知识培训;岗位技能培训(包括安全操作注意事项)。其中,基本道德素质的培养涉及经营者的道德修养、责任感、敬业精神等方面。

    由于每个操作者的工作质量直接影响到他们工作结果的质量,提供一些基本的玻璃钢理论知识培训可以使他们进一步了解和理解他们的工作。还有许多熟练的工人善于运用他们的大脑。他们中的一些人甚至比一些受过高等教育的人对这个问题有更深刻的理解、更原始的视野和更详细的观察。通过岗位技能培训、实习等,更好地理解岗位工作的重要性,充分发挥为企业服务的潜力。总之,一线技术人员是最直接的质量控制要素。因此,在企业战略管理中应重视一线员工的管理。

    包括企业对其工作心情、工作环境、福利娱乐活动的考虑,应是企业领导的重点考虑。(2)高压玻璃钢管道生产过程的过程控制主要包括:1、缠绕;(1)胶水准备;(2)穿纱;(3)模具准备、涂层脱模剂;(4)缠绕。2、固化;3、冷却和脱模;4。产生正螺纹;液压检查;6。螺纹护套的喷涂标识和安装;包装和储存。针对这些过程控制环节,应注意加强岗位技能培训。

    操作熟练是一个循序渐进的过程,所以我们应该把岗位技能培训作为一个系统工程,安排专门人员负责不正常的生产,以不断提高工人的熟练程度。上述每个过程都非常重要。从备料到成品入库,只有严格控制质量检验标准,真正把质量作为企业的生命,运用质量管理体系、全面质量管理等多种质量管理手段,才能进一步提高和稳定产品质量。我们将详细阐述生产过程中具体的节点质量控制。全面质量控制涉及到整个制造过程中的所有员工,包括岗位员工、工艺技术人员、设计人员和采购人员。从人(工人)、机器(设备条件)、材料(原材料、设计条件)、方法(操作规程、设计方法)、环境(工作环境、企业管理环境)等五个方面进行控制和分析。

    6、工程质量控制包括装卸、现场安装、施工、回填和试压的质量控制。这一环节往往容易被忽视,主要是因为一些玻璃钢企业对高压玻璃钢管道本身了解不够。企业应制定严格的仓储、运输、安装施工规范,并安排专人负责监督实施,使其真正得以实施。7、最后,简要介绍了高压玻璃钢管道的生产工艺,强调了质量控制的重要性。目前,高压玻璃钢管道市场已经成熟,用户意识也很高。企业在项目实施过程中,必须注意产品设计和质量控制,避免破坏具有良好应用前景的产品。

    我们愿与有兴趣推动高压玻璃钢管道在油田广泛应用的有识之士共同努力,为推动我国高压玻璃钢管道的发展做出自己的适度努力。

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